Predstavenie produktu
48-Titanium Alloy Plate OT3 je stredne pevný -typ titánovej zliatiny, ktorý obsahuje 4 % stabilného prvku Al a stopový prvok B, z ktorých Al spevňuje zliatinu a B môže zušľachťovať štruktúru zliatiny. Zliatina sa nedá tepelne spracovať a spevniť a zvyčajne sa používa v žíhanom stave. Zliatina má vynikajúce zváracie vlastnosti a odolnosť proti korózii, čo jej umožňuje podstúpiť konvenčný tlak a obrábanie.
Špecifikácie produktu
1. Chemické zloženie dosky z titánovej zliatiny 48-OT3
Tabuľka 1 Chemické zloženie (hmotnostný zlomok/%).
| Zliatinové prvky | Prvky nečistôt (nepresahujúce) | |||||||
|
Ti |
Al |
B |
Fe |
C |
N |
H |
O |
Ďalšie prvky |
| zostávajúce množstvo |
3.3-4.7 |
0.005 |
0.30 |
0.08 |
0.04 |
0.015 |
0.15 |
0.4 |
2. Fyzikálne a chemické vlastnosti
Hustota bola ρ=4.43g/cm3.
Tepelná vodivosť je uvedená v tabuľke 2 .
|
θ/ stupeň |
20 |
100 |
200 |
300 |
400 |
500 |
600 |
|
λ/(W/(m·K-1) |
- |
8.83 |
10.3 |
11.9 |
13.6 |
15.4 |
17.3 |
Špecifická tepelná kapacita je uvedená v tabuľke 3.
|
θ/ stupeň |
100 |
200 |
300 |
400 |
500 |
600 |
|
C/J/kg/k |
523 |
537 |
554 |
572 |
594 |
617 |
Koeficient lineárnej expanzie je uvedený v tabuľke 4.
|
θ/ stupeň |
100 |
200 |
300 |
400 |
500 |
600 |
700 |
|
a1/10-6K-1 |
9.28 |
9.53 |
9.87 |
10.08 |
10.09 |
10.28 |
10.40 |
Nie-magnetické.
Oxidačná odolnosť: podobná zliatine Gr.6.
Odolnosť proti korózii: Odolnosť proti korózii v morskej vode je lepšia ako v prípade zliatin hliníka, nehrdzavejúcej ocele a zliatin-niklu. Vo všeobecnosti sa pri použití nevyskytuje bodová korózia, medzikryštalická korózia atď.
3. Mechanické vlastnosti
Ťahové vlastnosti: Ťahové vlastnosti dosky z titánovej zliatiny 48-OT3 pri rôznych teplotách sú uvedené v tabuľke 5.
|
5/mm |
θ/ stupeň |
Rm/MPa |
Rp0,2 /MPa |
A/% |
Z/% |
|
12 |
20 |
700 |
650 |
15 |
40 |
|
200 |
550 |
460 |
16 |
40 |
|
|
300 |
450 |
380 |
15 |
50 |
|
|
400 |
400 |
300 |
16 |
58 |
|
|
500 |
380 |
300 |
13 |
58 |
|
|
600 |
320 |
250 |
32 |
74 |
|
|
700 |
160 |
140 |
56 |
- |
|
|
800 |
68 |
61 |
68 |
- |
|
|
850 |
53 |
49 |
70 |
- |
|
|
900 |
37 |
32 |
65 |
- |
|
|
950 |
21 |
20 |
61 |
- |
Zvárací výkon: Doska z titánovej zliatiny 48-OT3 má vynikajúci zvárací výkon a môže vykonávať zváranie argónovým oblúkom a zváranie elektrónovým lúčom.
Vlastnosti produktu
Chemické zloženie 48-OT3 doštičky z titánovej zliatiny s priemerom 660 mm vyrobenej trojnásobným vákuovým tavením spĺňa požiadavky normy GB/T3620.1 a bod fázového prechodu je testovaný metalografickou metódou pri asi 1000 stupňoch . Potom, čo je ingot vykovaný na predvalok 120 mm × 800 mm × 1 000 mm na valcovanie. Proces valcovania využíva samostatne vyvinutý{11}}nekrytý proces valcovania za tepla A a viac{13}}proces valcovania za studena B a valcovanie za tepla aj za studena sa vykonáva na 1450 mm štvorvalcovej reverzibilnej valcovacej stolici. Konkrétna cesta procesu je nasledovná:
Proces A: Doska sa valcuje za tepla- na 5 mm→ doska sa nareže a nareže→ 2 kusy titánových dosiek sa zvaria do stohovaných zvinutých obalov→ zahriate na 930 stupňov → žíhané na 3 mm→ 650 stupňov → povrchová úprava→ narezané na hotové dosky s rozmermi 3 mm × 1 000 mm × 2 000 mm.
Proces B: Doska sa za horúca -valcuje na 3,5 mm→800 stupňov, potom sa kryštalizuje a žíha→ povrchová úprava→ a hotový výrobok je 3 mm→ žíhanie 650 stupňov →→ povrchová úprava sa nareže na 3 mm × 1 000 mm × 2 000 mm.
Obrázok produktu

Aplikácia produktu
Doska z titánovej zliatiny 48-OT3 má vynikajúcu odolnosť proti korózii a zváracie vlastnosti a používa sa pri výrobe plášťov lodných komínov, stožiarov a iných častí používaných v morskom prostredí a je široko používaná v lodiarskom priemysle a prostredí námorného inžinierstva.
Podrobnosti o produkte
Valcovanie za tepla a valcovanie za studena sú bežné metódy spracovania v priemyselnej výrobe plechov z titánovej zliatiny, zvyčajne pre stredné a ťažké plechy nad 4 mm, valcovanie za tepla možno použiť priamo na valcovanie na hrúbku hotového výrobku cez 1 ~ 3 valcovacie dráhy, zatiaľ čo pre tenké plechy pod 3 mm možno na spracovanie a výrobu použiť valcovanie za tepla alebo viac{4}}valcovanie za studena. V súčasnosti sa doska z titánovej zliatiny 48-OT3 mení hlavne zmenou určitého procesného parametra pri valcovaní, kovaní alebo tepelnom spracovaní, aby sa zmenil jej vplyv na štruktúru a vlastnosti zliatiny.
Balenie a po{0}}predaj
Balenie produktu: 48-Doska z titánovej zliatiny OT3 je zabalená do papiera a plastovej fólie odolnej proti vlhkosti pre dosky s hrúbkou väčšou ako 4 mm a následne zabalená do drevených krabíc alebo železných plechov; Dosky s hrúbkou menšou ako 4 mm sú oddelené papierom odolným voči vlhkosti a zabalené do plastovej fólie pred zabalením do drevených alebo železných krabíc.
Po{0}}predajný servis: Každá séria produktov sa dodáva s certifikátom kvality, ktorý poskytuje platne z titánovej zliatiny 48-OT3 a uvádza informácie o produkte, výsledky kontroly atď., aby sa zabezpečila kvalita a sledovateľnosť produktu.
Poskytujte prispôsobené služby: Podporujte prispôsobené obalové riešenia podľa potrieb zákazníka, ako sú špeciálne označenia, ochranné obaly. Podpora technických služieb, ako napríklad poradenstvo pri aplikácii produktu, spracovaní, inštalácii atď.
Poznámka: Konkrétne parametre produktu a schémy balenia je potrebné potvrdiť s dodávateľom podľa obstarávania.
Informácie o spoločnosti
Spoločnosť Shaanxi Hangyu Nonferrous Metals Processing Co., Ltd. bola založená v decembri 2005 a je špičkovým -technickým podnikom, ktorý sa zameriava na kovanie titánu a zliatin titánu, niklu, zirkónu a iných neželezných kovových materiálov-a hĺbkové spracovanie presných dielov so sortimentom zahŕňajúcim letecký, zbrojársky, námorný a petrochemický priemysel. Výrobná kapacita tyčí, výkovkov a plechov z titánu a zliatin titánu dosahuje 3 000 ton/rok a kapacita obrábania presných dielov z neželezných kovov dosahuje 500 000 kusov/rok a má hĺbkovú spracovateľskú kapacitu celého priemyselného reťazca od surovín z titánu a zliatin titánu až po presné diely.
Populárne Tagy: Doska zo zliatiny titánu 48-ot3, Čína Výrobcovia dosiek zo zliatiny titánu 48-ot3, dodávatelia, továreň

