Gr.5 Stredná a ťažká doska z titánovej zliatiny

Čínsky štandard (GB/T, GJB, YS/T, HB)
GB/T 31298-2014: "Gr.5 titánová zliatina hrubá platňa", čo je národná norma pre valcovanú výrobu Gr.5 titánovej zliatiny strednej a ťažkej platne, pokrývajúca technické požiadavky, skúšobné metódy, pravidlá kontroly atď.
GB/T 3621-2007/2022: „Titanové a titánové zliatinové platne“ je všeobecná základná norma pre titánové zliatinové platne.
GJB 2505A-2018: Špecifikácia platní a pásikov z titánu a titánovej zliatiny pre letecké aplikácie.
Séria HB: Normy leteckého priemyslu, ako napríklad HB 5432-1989 „Kovania z titánových zliatin pre letectvo“, majú podrobnejšie požiadavky na letecké aplikácie.
Ostatné: Zahŕňa aj GB/T 34508-2017 na aditívnu výrobu.

Americké normy (ASTM, AMS)
AMS 4911: Aerospace Materials Specification, je jedným z najpoužívanejších štandardov pre platne z titánovej zliatiny Gr.5 na svete s prísnymi predpismi o chemickom zložení, mechanických vlastnostiach, tepelnom spracovaní, -nedeštruktívnom testovaní atď.
ASTM B265: Štandardná špecifikácia pre pásiky, plechy a dosky z titánových a titánových zliatin pre priemyselné aplikácie.
AMS 4901: Dôležitá norma v leteckom a kozmickom sektore, ktorá vyžaduje prísne požiadavky na spracovateľnosť, proces tepelného spracovania a ne-deštruktívne testovanie zliatin titánu Gr.5.

Letectvo a kozmonautika:

1. Dôležité konštrukčné komponenty lietadla: Napríklad vnútorný rám karosérie lietadla, nosníky a rebrá vo vnútri krídel, výstužné rámy, vedenia a nosné nosníky podvozku. Tieto oblasti znášajú počas letu obrovské sily a nárazy, preto musia byť vyrobené z pomerne hrubých platní z titánovej zliatiny, aby bola zabezpečená dostatočná pevnosť a stabilita. Napríklad Boeing 787 obsahuje mnoho dielov vyrobených z tejto-pevnej zliatiny titánu.

2. Komponenty leteckých motorov: Ako napríklad disky ventilátorov, disky kompresorov a lopatky. Hlavný nosník, ktorý ho podopiera, musí byť extrémne pevný, stabilný (vysoká tuhosť) a vydržať opakované použitie (odolný voči únave). Dosky, ktoré sú príliš tenké, neposkytujú dostatočnú „robustnosť“, takže sú náchylné na ohýbanie alebo skrútenie a nespĺňajú bezpečnostné požiadavky. Len dostatočne hrubé plechy môžu zabezpečiť, že sa v extrémnych podmienkach neohnú ani nezlomia.

3. Tlakové nádrže rakiet: Či už ide o skladovanie bežných plynov alebo vysokotlakových -nádrží na super-chladné kvapaliny, ako je tekutý kyslík, hlavnou úlohou je bezpečne zadržať vysokotlakové-kvapaliny. Hrúbka stien nádrže priamo určuje tlak, ktorý znesie (podľa fyzikálnych princípov platí, že čím väčší tlak, tým hrubšia musí byť stena). Vysokotlakové-nádrže vyrobené z tenkých plechov nespĺňajú bezpečnostné požiadavky na tlak pri roztrhnutí. Hrubé steny navyše ponúkajú lepšiu odolnosť proti nárazu a je menej pravdepodobné, že sa poškodia menšími nárazmi (lepšia tolerancia poškodenia).

Lekárska oblasť:

1. Umelé kĺby: ako drieky bedrového a kolenného kĺbu, hlavice stehennej kosti atď. musia znášať celú váhu ľudského tela a vplyv pohybu.

2. Fixácia traumy: kostné platničky a intramedulárne klince používané na liečbu zlomenín dlhej chrbtice, ako je femur a holenná kosť.

3. Spinálna ortopédia: Spojovacie tyče a pedikulové skrutkové systémy na spinálnu fúziu a fixáciu.

4. Zubné implantáty: Hlavná časť používaná na výrobu zubných implantátov.

Chemické zloženie: Stredná a ťažká doska z titánovej zliatiny Gr.5 je zliatina titánu-hliníka-vanádu (Ti-6Al-4V), čo je typická + duplexná zliatina. Medzi nimi je hliník fázový stabilizačný prvok, ktorý zlepšuje izbovú teplotu a pevnosť zliatiny pri vysokej teplote; Vanád je prvok stabilizujúci fázu, ktorý zlepšuje plasticitu spracovania a tepelnú stabilitu. Fyzikálne vlastnosti: Hustota (ρ): Približne . 4.43-4.51 g/cm³, čo je asi 60 % ocele, čím sa dosahuje vynikajúce zníženie hmotnosti. Modul pružnosti (E): približne. 109-110 GPa, čo je približne 1/2 ocele. Poissonov pomer (ν): približne 0,33-0,34. Koeficient tepelnej rozťažnosti: približne 8,6 × 10⁻⁶ / stupeň (0-100 stupňov). Tepelná vodivosť: nízka, iba 1/5 železa a 1/10 hliníka, výsledkom čoho je koncentrované generovanie tepla pri rezaní a náročné spracovanie. Prevádzková teplota: Dlhodobá-prevádzková teplota môže dosiahnuť 450 stupňov a krátkodobá-až 550 stupňov . Mechanické vlastnosti: Pevnosť v ťahu (Rm) Väčšia alebo rovná 895 MPa; Neproporcionálna pevnosť pri predĺžení (Rp0,2) Väčšia alebo rovná 830 MPa; Predĺženie (A50 mm) Väčšie alebo rovné 10 % po pretrhnutí. Rozsah špecifikácií: Rozsah stredných a ťažkých dosiek z titánovej zliatiny Gr.5 je zvyčajne hrubý viac ako 4,75 mm (asi 3/16 palca) a horná hranica môže dosiahnuť viac ako 100 mm. Proces valcovania: Parametre procesu valcovania stredného a ťažkého plechu z titánovej zliatiny Gr.5 zahŕňajú teplotu otvárania valcovania, konečnú teplotu valcovania, celkovú rýchlosť tlaku a rýchlosť prechodového tlaku. Okno teploty valcovania v ( ) dvojfázovej -zóne Gr.5 je úzke a teplota valcovania sa zvyčajne vyberá v hornej časti ( ) dvojfázovej zóny 50-100 stupňov pod bodom zmeny fázy (asi 980-998 stupňov), napríklad 920-960 stupňov. Konečná teplota valcovania by mala byť kontrolovaná nad teplotou rekryštalizácie, aby sa zabránilo mechanickému vytvrdzovaniu, zvyčajne nie nižšie ako 750-800 stupňov. Celková miera podtlaku je zvyčajne veľká (napr. o 80 % väčšia alebo rovná ), zatiaľ čo jednopriechodová rýchlosť podtlaku musí byť presne kontrolovaná (napr. 10 % - 15 %), aby sa zabezpečila rovnomerná deformácia a zabránilo sa nadmernému nárastu teploty. Technológia kovania: Kovanie je dôležitým krokom pri výrobe polotovarov ako sú tyče a výkovky a používa sa aj na zlepšenie vnútornej štruktúry ingotov a prípravu na následné valcovanie. Parametre procesu kovania, ako je teplota deformácie, rýchlosť deformácie a veľkosť deformácie, sú nevyhnutné na zabránenie vnútorným defektom a zjemnenie zrna. Proces tepelného spracovania: Tepelné spracovanie je rozhodujúcim článkom pri regulácii konečných vlastností stredných a ťažkých plechov Gr.5 z titánovej zliatiny. Žíhanie: Toto je najbežnejšia metóda úpravy používaná na odstránenie napätia pri obrábaní, stabilizáciu tkaniva a zlepšenie plastickej húževnatosti. Teplota žíhania je zvyčajne medzi 700-800 stupňami. Riešenie a starnutie: to znamená kalenie a ošetrenie starnutia, ktoré môže výrazne zlepšiť silu. Ošetrenie roztokom sa uskutočňuje pri vysokej teplote v ( ) alebo zóne, nasleduje rýchle ochladenie (ako je kalenie vodou) a potom ošetrenie starnutím pri nižšej teplote, aby sa predišlo vzniku difúznej vystuženej fázy. Žíhanie na zmiernenie napätia: Dlhodobé uchovanie tepla pri nižších teplotách (napríklad 650 stupňov), používané hlavne na odstránenie zvyškového napätia a zlepšenie rozmerovej stability.
Povrchová úprava a iné spracovanie: Po opracovaní za tepla sa na povrchu dosky z titánovej zliatiny Gr.5 vytvorí krehká a tvrdá oxidová vrstva (vrstva), ktorú je potrebné odstrániť pieskovaním, morením alebo opracovaním (napr. frézovaním).

Balenie produktu:

Základné balenie: Stredná a ťažká platňa z titánovej zliatiny Gr.5 je v drevenej škatuli odolnej proti vlhkosti-, vo vnútri je naplnená materiálom odolným voči nárazom a na vonkajšej strane je označená.
Prispôsobené služby: Podpora prispôsobených obalových riešení podľa potrieb zákazníka, ako sú špeciálne označenia a ochranné obaly.
Poznámka: Konkrétne parametre produktu a schémy balenia je potrebné potvrdiť s dodávateľom podľa obstarávania.

Populárne Tagy: gr.5 titánovej zliatiny strednej a ťažkej dosky, Čína gr.5 titánovej zliatiny strednej a ťažkej dosky výrobcovia, dodávatelia, továreň