Predstavenie produktu
Hlavnými legovacími prvkami titánovej zliatinovej dosky BT22 sú Al, Mo, V, Cr a Fe. Jeho nominálne zloženie je Ti-5Al-5Mo-5V-1Cr-1Fe s nominálnym ekvivalentom hliníka 5,0 a ekvivalentom molybdénu 11,76 a teoretickou teplotou fázovej transformácie 870 ± 20 stupňov . Táto zliatina je blízkeho typu s vysokým stupňom legovania a ponúka relatívne vysokú pevnosť. Jeho zodpovedajúca domáca trieda je TC18, vyvinutý a vyrobený Národným inštitútom pre výskum leteckých materiálov v bývalom Sovietskom zväze v polovici 70. rokov 20. storočia. Vďaka svojej vynikajúcej vysokej pevnosti, vysokej húževnatosti a vysokej prekaliteľnosti je v priemysle označovaná ako "triple-high" titánová zliatina. V žíhanom stave môže jeho pevnosť v ťahu dosiahnuť 1080 MPa (najvyššia pevnosť pri izbovej teplote spomedzi žíhaných titánových zliatin s maximálnou pracovnou teplotou 400 stupňov ). Po spevnení tepelným spracovaním môže jeho pevnosť v ťahu prekročiť 1200 MPa, pričom tiež vykazuje vynikajúce predĺženie, dobré zmenšenie plochy a rázovú húževnatosť. Tieto vlastnosti z neho robia ideálny materiál pre letecký a motorový priemysel.
Parametre produktu
1. Chemické zloženie je uvedené v tabuľke 1.
|
|
Hlavné prvky (%) |
Prvky nečistôt (%) |
|||||||||||
| substrát |
Ti |
Al |
Mo |
V |
Cr |
Fe |
Zr |
Si |
C |
N |
H |
O |
Iné |
|
4.4-5 |
4.0-5 |
4.0-5 |
0.5-1 |
0.5-1 |
Menšie alebo rovné |
Menšie alebo rovné |
0.08 |
0.05 |
0.015 |
0.18 |
Menšie alebo rovné 0,3 |
||
2. Fyzikálne vlastnosti
Doska BT22 z titánovej zliatiny má hustotu 4,62 g/cm³, šmykový modul 40,8 GPa, modul pružnosti 113 GPa a teplotu fázového prechodu 840-880 stupňov. Špecifická tepelná kapacita, tepelná vodivosť, elektrický odpor a koeficient lineárnej rozťažnosti sú uvedené v tabuľkách 2, 3 a 4.
|
T (stupeň) |
20 |
100 |
200 |
300 |
400 |
500 |
600 |
700 |
800 |
900 |
|
C (J∙kg-1∙K-1) |
/ |
523 |
565 |
586 |
649 |
712 |
795 |
879 |
863 |
/ |
|
λ(W∙m-1∙K-1) |
8.32 |
9.21 |
10.5 |
11.7 |
13.4 |
14.6 |
15.9 |
17.2 |
18.4 |
19.7 |
|
T (stupeň) |
-100 |
-60 |
0 |
20 |
100 |
200 |
300 |
350 |
400 |
|
Ρ( |
147 |
148 |
151 |
153 |
156 |
159 |
162 |
163 |
164 |
)
|
T (stupeň) |
20~ 100 |
20~ 200 |
20~ 300 |
20~ 400 |
20~ 500 |
100~ 200 |
100~ 300 |
100~ 400 |
100~ 500 |
|
(10-6k-1) |
8.0 |
8.2 |
8.4 |
8.6 |
8.8 |
8.4 |
8.8 |
9.3 |
9.8 |
3. Mechanické vlastnosti sú uvedené v tabuľke 5.
|
Hrúbka (mm) |
Stav | Smer |
Rm (MPa) |
Rp₀₂ (MPa) |
A(%) |
|
80 |
R |
T1 |
906 |
834 |
14.5 |
|
T2 |
873 |
808 |
13.0 |
||
|
L1 |
858 |
757 |
7.0 |
||
|
L2 |
886 |
744 |
6.5 |
Podrobnosti o produkte
Počas výrobného procesu dosky z titánovej zliatiny BT22 je rozhodujúcim postupom povrchová úprava. Účelom tohto procesu je odstrániť oxidovú vrstvu a iné defekty ovplyvňujúce kvalitu povrchu, ktoré vznikajú na povrchoch polotovarov a hotových výrobkov počas zahrievania, valcovania za tepla a iných procesov. Povrchovú úpravu je možné vykonávať mechanickými metódami (brúsenie) a chemickými metódami (alkalické a kyslé čistenie).
(1) Ošetrenie brúsením Pred výrobou zmerajte hrúbku dosky na viacerých miestach a zaznamenajte si merania podrobne. Na povrchu vykonajte cielené peelingové ošetrenie. Po olúpaní vyleštite lamelovým kotúčom, aby ste zlepšili hladkosť dosky. Počas leštenia by mala byť spodná strana dôkladne vyčistená alebo chránená kartónom alebo inými materiálmi, aby sa cudzie častice, ako je prach z brúsneho kotúča, neusadili na povrch dosky a spôsobili šrot. Trhliny vytvorené na povrchu počas valcovania, ako aj chyby, ktoré ovplyvňujú kvalitu povrchu, ako sú priehlbiny a inklúzie, by sa mali odstrániť. Smer odstraňovania by mal byť v súlade so smerom nasledujúceho kroku valcovania.
(2) Alkalické a kyslé čistenie Alkalické čistenie premieňa oxidy vytvorené počas zahrievania a valcovania za tepla na zlúčeniny titaničitanu, ktoré sú rozpustné v kyseline. Potom sa pomocou kyseliny táto vrstva oxidu odstráni a v konečnom dôsledku sa obnoví pôvodný lesk a vlastnosti dosky.
Funkcie a aplikácie
BT22 Titanium Alloy Plate má vysokú pevnosť, relatívne vysokú húževnatosť, dobrú plasticitu a vynikajúci zvárací výkon, s hĺbkou prekaliteľnosti až 200 mm. Túto zliatinu možno použiť na výrobu diskov a lopatiek ventilátora motora (prevádzková teplota zvyčajne nepresahuje 350 stupňov), ako aj upevňovacích prvkov pre draky lietadiel, nosné-súčiastky krídel a riadiace systémy, ktoré fungujú pri určitých teplotách (prevádzková teplota 350-400 stupňov). V konštrukčných komponentoch lietadiel možno nahradením niektorých vysokopevnostných ocelí titánovou zliatinou BT22 dosiahnuť zníženie hmotnosti. Niektoré časti môžu znížiť hmotnosť o viac ako 15%-20%. Jeho vynikajúci celkový výkon a účinky na zníženie hmotnosti majú stále veľký potenciál pre uplatnenie v leteckom a vojenskom priemysle.
Doska z titánovej zliatiny BT22 má veľmi široké uplatnenie v leteckom priemysle. V súčasnosti majú medzinárodné vyspelé lietadlá a motory čoraz komplexnejšie požiadavky na konštrukčné a funkčné využitie a komplexné výkonnostné požiadavky na spracovanie, tvarovanie a zváranie dielov vyrobených z materiálov sú čoraz vyššie. Zliatina titánu BT22 so svojou vysokou pevnosťou, vysokou húževnatosťou, vysokou ťažnosťou, vynikajúcim zváracím výkonom a dobrým výkonom pri stredných až vysokých teplotách je schopná v širokom rozsahu spĺňať rôzne požiadavky komponentov lietadiel a leteckých motorov, ako je uvedené v tabuľke 6.
| Model | Miesto aplikácie | Názov komponentu |
| Il-76 | Trup lietadla | Nosník nosného-rámu |
| Podvozok | pilier | |
| Il-96-300 | Podvozok | Joystick riadenia |
| Su-27 | Podvozok | Vidlica a momentové rameno |
Populárne Tagy: bt22 doska z titánovej zliatiny, Čína bt22 výrobcovia platní z titánovej zliatiny, dodávatelia, továreň
