Zliatiny titánu sa vyznačujú vysokou špecifickou pevnosťou, dobrou odolnosťou proti korózii a -nemagnetizmom a sú široko používané v leteckom a kozmickom priemysle, v zbraniach a námorných zariadeniach. Proces oxidácie mikro-oblúkom má vytvoriť keramickú filmovú vrstvu, ktorá rastie in situ na povrchu kovu a výsledná filmová vrstva má dobrú väzbu s matricou a dobrú odolnosť proti korózii, takže sa stala bežnou technológiou povrchovej úpravy titánu a titánových zliatin. Povrchová úprava zliatiny titánu má hlavne poskytnúť vlastnosti, ktoré pôvodne nemala, ako je pridanie tvrdých častíc do vrstvy mikro-oxidového filmu na zlepšenie jej odolnosti proti opotrebovaniu a zmena farby jej vzhľadu pridaním rôznych farbiacich solí, pozri obrázok.

Vďaka vysokému oxidačnému napätiu mikro-oblúková oxidačná technológia vytvorí na povrchu kovu iskrový výboj, cez ktorý sa vytvorí keramická filmová vrstva, pričom štruktúra tejto keramickej filmovej vrstvy je hustá vo vnútornej vrstve a voľná a porézna vo vonkajšej vrstve. Odolnosť vrstvy filmu proti opotrebeniu sa môže zlepšiť pridaním rôznych prísad a dodať jej určitý dekoratívny efekt. Čierny mikro-oblúkový oxidový film z titánovej zliatiny môže na jednej strane plniť úlohu dekoratívnej filmovej vrstvy a na druhej strane môže plniť úlohu funkčnej filmovej vrstvy, napríklad čierny mikro{4}}oblúkový oxidový film môže hrať určitú ochrannú úlohu v matrici z titánovej zliatiny, a čierna filmová vrstva má tiež dobré matovacie vlastnosti, ktoré je možné použiť v matných ciferníkoch optických prístrojov.
Hoci mikro-proces oxidácie elektrickým oblúkom má mnoho výhod, má aj svoje nedostatky, mikro-oxidácia elektrickým oblúkom sa nepoužíva vo veľkom-výrobe z dôvodu obmedzení prevádzkového procesu, najmä preto, že prevádzka oxidácie mikro-oblúkom a bežné galvanické pokovovanie a eloxovanie má veľa rozdielov a existujú prísne požiadavky na kontrolu veľkosti a stability napätia. Ošetrená vrstva filmu má voľnú a poréznu štruktúru a vrstva filmu je náchylná na opotrebenie adhézie, keď zaznamená trenie, a povrch vrstvy filmu po trení je spôsobený odlupovaním oxidového filmu, ochranná látka už neexistuje, pórovitosť sa zvyšuje a odolnosť filmu proti korózii sa zhoršuje.
