V oblasti spracovania kovov priťahujú pozornosť zliatiny titánu vďaka svojim jedinečným fyzikálnym a chemickým vlastnostiam. Spomedzi nich má kovanie ako dôležitý proces spracovania významný vplyv na vlastnosti a tvar zliatin titánu. Podľa rôznych procesov kovania možno kovanie titánových zliatin rozdeliť do troch typov: + kovanie (konvenčné kovanie), kovanie a blízke kovanie.
Najprv sa pozrime na + kovanie, tiež často označované ako konvenčné kovanie. Táto metóda je vhodná pre takmer - , + a takmer - zliatiny titánu. Počas procesu kovania je potrebné predvalok zahriať v teplotnom rozsahu 40 stupňov ~ 50 stupňov pod bodom zmeny fázy. Táto metóda kovania je široko používaná v oblasti spracovania kovov a jej proces je zrelý a stabilný. Konvenčným kovaním je možné získať výkovky zo zliatiny titánu s určitým tvarom a veľkosťou a zároveň je možné zaručiť, že budú mať dobré mechanické vlastnosti a mikroštruktúru.
S neustálym rozširovaním oblasti použitia titánových zliatin sú však požiadavky na vlastnosti titánových zliatin stále vyššie a vyššie. Aby ľudia uspokojili tieto potreby, začali skúmať nové metódy kovania. Medzi nimi je dôležitým pokusom kovanie. Na rozdiel od konvenčného kovania je kovanie proces, pri ktorom sa predvalok zahrieva na teplotu nad bodom fázovej zmeny. Najväčšou vlastnosťou tejto metódy kovania je, že môže výrazne znížiť deformačný odpor kovu a zlepšiť plasticitu procesu. Preto za rovnakých podmienok môže kovanie používať menšie tonážne zariadenia na kovanie väčších výkovkov. Táto výhoda spôsobuje, že kovanie má dôležitú aplikačnú hodnotu pri výrobe veľkých výkovkov z titánovej zliatiny, ako sú disky kompresorov leteckých motorov, konštrukčné diely pre letectvo atď., Zvlášť vhodné pre zliatiny titánu obsahujúce stabilnejšie prvky (ako je molybdén, vanád, chróm atď.).
Okrem + kovania a kovania sa objavuje aj nová metóda kovania – blízke- kovanie. Táto metóda sa vykonáva s teplotou kovania zahriatím blízko bodu fázovej zmeny. Vynález blízkeho- kovania má vyriešiť problém zlého prispôsobenia komplexných vlastností blízkych-, + a zliatin pri použití konvenčného kovania alebo kovania. Prostredníctvom takmer kovania možno ďalej optimalizovať mikroštruktúru titánovej zliatiny a zlepšiť jej komplexné vlastnosti. Tento spôsob kovania je vhodný nielen na výrobu veľkých výkovkov, ale je tiež široko používaný v oblastiach s extrémne vysokými požiadavkami na výkon zliatiny titánu, ako je výroba kľúčových komponentov, ako sú disky motorov a konštrukčné diely lietadiel, ktoré sa používajú pri vyšších teplotách a s lepším výkonom ako tradičné procesy.
