Predstavenie produktu
Vrtná rúrka z titánovej zliatiny BT20 má nízku špecifickú pevnosť, s hustotou iba 57 % hustoty ocele. Pri použití v hlbokých a ultra{3}}hlbokých vrtoch môže výrazne znížiť hmotnosť samotnej vrtnej rúrky, čím sa účinne zníži zaťaženie vrtnej súpravy. Okrem toho sa výhody jeho použitia na vrtné rúrky odrážajú aj v skutočnosti, že s rastúcou hĺbkou vrtu stúpa aj teplota vrtu. Teplota v ultra-hlbokých vrtoch je vo všeobecnosti medzi 160 °C a 220 °C, čo si vyžaduje, aby materiály vrtných rúrok mali vynikajúci-výkon pri vysokých teplotách. Titánová zliatina BT20 má vysokú tepelnú pevnosť a nízku tepelnú vodivosť, udržiava si vysokú pevnosť v rozsahu pracovných teplôt 150 stupňov -500 stupňov a môže tiež pracovať dlhší čas pri 450 - 500 stupňoch bez poruchy.
Parametre produktu
V súčasnosti je možné domáce vyrábané vysokoteplotné titánové zliatiny používať pri 600 stupňoch a vykazujú vynikajúce vlastnosti pri vysokých{2}}teplotách, ako napríklad titánová zliatina Ti-60 a Ti750, ktoré možno krátkodobo použiť pri 750 stupňoch . Tabuľky 1 a 2 ukazujú vysokoteplotné zliatiny titánu vyvinuté doma a v zahraničí za posledných niekoľko desaťročí.
| Krajina | stupňa | Rok štúdia |
Prevádzková teplota/ stupeň |
Chemické zloženie/% |
||||||
|
Al |
Sn |
Zr |
Mo |
Pozn |
Si |
Ostatné prísady | ||||
| Spojené štáty americké |
Ti64 |
Polovica 50. rokov 20. storočia |
300 |
6 |
4V |
|||||
|
Ti6242 |
šesťdesiatych rokoch 20. storočia |
450 |
6 |
2 |
4 |
2 |
||||
|
Ti1100 |
1988 |
600 |
6 |
2.7 |
4 |
0.4 |
0.45 |
|||
| Rusko |
BT3-1 |
1957 |
400~450 |
6.5 |
2.5 |
0.3 |
1,5Cr 0,5Fe |
|||
|
BT25 |
Začiatok 70. rokov 20. storočia |
500~550 |
6.8 |
2 |
1.7 |
2 |
0.2 |
|||
|
BT36 |
1992 |
600 |
6.2 |
2 |
3.6 |
0.7 |
0.15 |
5W |
||
| Čína |
TC4 |
Začiatok 60. rokov 20. storočia |
300~400 |
6 |
4V |
|||||
|
TC9 |
1966 |
500 |
6 |
2.5 |
3.5 |
0.3 |
||||
|
Ti55 |
Koniec 90. rokov 20. storočia |
550 |
5 |
4 |
2 |
1 |
0.25 |
1Nd |
||
|
Ti60 |
2005 |
600 |
5.8 |
4.8 |
2 |
1 |
0.35 |
0,85 Nd |
||
|
Ti750 |
2009 |
750 |
6 |
2.8 |
9 |
1.21 |
0.3 |
1.6W |
||
| Spojené kráľovstvo |
IMI679 |
šesťdesiatych rokoch 20. storočia |
450 |
2.25 |
11 |
5 |
1 |
0.25 |
||
|
IMI829 |
sedemdesiatych rokoch 20. storočia |
540 |
5 |
3.5 |
3 |
0.27 |
0.3 |
1,0 Nb |
||
|
IMI834 |
osemdesiatych rokoch 20. storočia |
600 |
5.8 |
4.0 |
3.5 |
0.5 |
0.35 |
0,7Nb 0,05C |
||
| stupňa | Vlastnosti ťahu pri izbovej teplote | Ťahové vlastnosti 600 stupňov | Creep 600 stupňov | |||||||
|
Rm/MPa |
Rp0,2/MPa |
A/% |
Z/% |
Rm/MPa |
Rp0,2/MPa |
A/% |
Z/% |
ε/% |
τ/% |
|
|
Ti1100 |
960 |
860 |
11 |
18 |
630 |
530 |
14 |
30 |
0.1 |
300 |
|
BT36 |
1080 |
/ |
10 |
15 |
640 |
/ |
/ |
/ |
0.2 |
335 |
|
BT36 |
1080 |
/ |
10 |
15 |
640 |
/ |
/ |
/ |
0.2 |
335 |
|
Ti60 |
1100 |
1030 |
11 |
18 |
700 |
580 |
14 |
27 |
0.1 |
350 |
|
Ti65 |
1094 |
1000 |
12.3 |
24.6 |
658 |
528 |
18.8 |
39.5 |
0.18 |
/ |
|
IMI834 |
1070 |
960 |
14 |
20 |
680 |
550 |
15 |
50 |
0.1 |
340 |
Proces tepelného spracovania
Konvenčný proces tepelného spracovania pre olejové vrtné rúrky z titánovej zliatiny BT20 zahŕňa roztokovú úpravu, starnutie a žíhanie. Takéto procesy účinne zvyšujú-výkon materiálu pri vysokých teplotách prostredníctvom regulácie mikroštruktúry. Rúry na vŕtanie oleja zo zliatiny titánu vo všeobecnosti používajú dvojfázové -zliatiny titánu a rôzne faktory, ako je morfológia a veľkosť fázy a fázy, ovplyvňujú výkon pri vysokých-teplotách.
Rúry na vŕtanie oleja z titánovej zliatiny BT20 vo všeobecnosti používajú ošetrenie v roztoku a starnutie. Dlhší čas spracovania v roztoku umožňuje vnútorným legujúcim prvkom difundovať rovnomernejšie, ale príliš dlhý čas spracovania v roztoku môže viesť k nerovnomernej tvorbe a distribúcii precipitátov, čím sa znižuje odolnosť proti tečeniu.
Obrázok potrubia ropného vrtného zariadenia
Proces formovania
Výkonnosť rúr na vŕtanie oleja z titánovej zliatiny BT20 pri vysokých{0}}teplotách úzko súvisí s technológiou tepelného spracovania. Jeho formovacie techniky sú hlavne kovanie a valcovanie a odolnosť proti tečeniu možno výrazne zlepšiť riadením kombinácie parametrov teploty a rýchlosti deformácie. Valcovanie sa delí na valcovanie za studena a valcovanie za tepla. Valcovanie za studena všeobecne spevňuje kov prostredníctvom mechanického vytvrdzovania. Po valcovaní za studena sa pravdepodobne vyskytnú vnútorné defekty a na odstránenie týchto defektov je potrebné žíhanie. Kombináciou valcovania za studena a žíhania možno dosiahnuť ideálnejšie mechanické vlastnosti. Konvenčná príprava vrtných rúr z titánovej zliatiny sa spolieha na proces valcovania za tepla a kľúčové parametre, ako je teplota a veľkosť deformácie, hrajú rozhodujúcu úlohu v mikroštruktúre a mechanických vlastnostiach.
Populárne Tagy: bt20 titánové vrtné rúrky, Čína výrobcovia bt20 titánové vrtné rúrky, dodávatelia, továreň
